六西格玛

4/03/2010

2002年，信昌公司积极响应卡特彼勒 6 Sigma（六西格玛）对推广，开始6 Sigma在信昌的应用运行之旅。并于2006年12月成立了六西格玛（6 Sigma）部门。到目前为止，我们曾培育出15名出色黑带，而且大部分黑带在黑带生涯完结后，转到重要的业务部门的重要位置工作。

Sigma 是希腊字母，表示衡量的统计单位，用以定义总体的标准偏差。它衡量数据的可变性或分布。6 Sigma也是一种衡量可变性的方法。该名称还用以表明有多少数据符合客户的要求。流程 Sigma越高，流程输出、产品和服务以及符合客户要求的越多——或缺陷越少。

在卡特彼勒系统内，6 Sigma 基于“Process Management（流程管理）”上，分为：“DMAIC”和“DMEDI”两种方法工具。“DMAIC”是现有流程进行改善时使用，由“定义机会”、“衡量表现”、“分析机会”、“改善表现”、“控制表现”五步组成；而“DMEDI”则于创新流程时使用，由“定义机会”、“衡量客户需要 ”、“探索设计概念”、“进行详细的设计”、“实施详细的设计”五步组成。“流程管理”则是用来长期保持六西格玛（6sigma）改善/创新项目成果的方法。

随着卡特彼勒系统的不断完善和发展，卡特彼勒于是2008年建基于6 Sigma的方法论，推出了新的系统工具——CPS（卡特彼勒生产系统）：一种改革措施，用以消除浪费，不断改进每一环节的流程，以及实现人员（安全）、质量、速度和成本目标。它的目的是为了转换和改善与客户相关的一切价值流，包括产品和服务。

CPS的核心是关于三个子系统（“作业系统”、“文化系统”以及“管理系统”）；15项指导原则（“除消浪费”、“拉动式补给”、“推动价值流动”、“推动标准化工作”、“均衡工作负荷”、“验证流程”、“安全第一”、“从客户的角度出发”、“亲临现场，观察，行动”、“暂停，解决问题”、“发展员工”、“积极倾听”、“可视化管理”、“与目标保持一致”、及“行动果断”）和8种浪费（“未被利用的创造力 / 能力”、“缺陷”、“库存”、“过度生产”、“等待”、“不必要的活动”、“运输”、和“过度加工”）如何应用于我们运营中。

信昌也于在2009年7月开始，在6 Sigma的基础上推行CPS。